Ölkartusche Solenoidventil 3 Weg 2 Position Hydraulikventil

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KSV08-33L-0-N 3-Wege-Stecker-Hydraulikventil, 2-Positionen-Patronenmagnetventil

Beschreibung: Elektromagnetischer Antrieb, Dreiwege-Schieberventil, direkt wirkendes Schieberventil, hydraulisches Wegeventil mit Gewinde

Arbeitsprinzip:
Bei einem Stromausfall ermöglicht KSV08L-30 den Ölfluss von ② nach ①
③ Halten Sie an.Nach dem Einschalten bewegt sich der Ventilkern des Plug-Ins, verbindet ③ mit ② und stoppt den Ölfluss aus ①.Der Ölanschluss ① kann als Öleinlass verwendet werden und der Druck darf 210 Bar nicht überschreiten.Optionen für die manuelle Notfallsteuerung
Bedienungsmethode: Um Notvorgänge durchzuführen, drücken Sie bitte die Taste und drehen Sie sie um 180 ° gegen den Uhrzeigersinn, bevor Sie sie loslassen.Die eingebaute Feder drückt den Knopf heraus.In dieser Position kann sich das Ventil nur teilweise bewegen.Um eine vollständige Notbewegung zu gewährleisten, ziehen Sie den Knopf bis zum maximalen Hub und halten Sie ihn in dieser Position.Um die normale Ventilfunktion wiederherzustellen, drücken Sie den Knopf und drehen Sie ihn um 180° im Uhrzeigersinn, bevor Sie ihn loslassen.In dieser Position wird die Option der manuellen Notsteuerung gesperrt.

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Hydraulikventile:

1. Überdruckventile:

Druckbegrenzungsventile werden im Allgemeinen in der Abzweigung zwischen einer Druckleitung und dem Tank installiert.

Überdruckventile sind normalerweise geschlossene Elemente zur Druckregelung, die dazu dienen:

- den Druck im Kreislauf auf den eingestellten Wert begrenzen;

- Schützen Sie die anderen Elemente (Pumpen, Zylinder, Motoren, andere Ventile) vor Druckspitzen, die sie beschädigen könnten.

Wenn der Einstelldruck erreicht ist, verbindet das Überdruckventil die Leitung, in der es installiert ist, mit dem Tank und verhindert so, dass der Einstellwert in dieser Leitung überschritten wird.

HBS-Überdruckventile sind in zwei Ausführungen erhältlich:

- Direkte;

- pilotiert.

Für größere Durchflussmengen ist es besser, das vorgesteuerte Ventil zu verwenden, da das Direktventil die Verwendung eines größeren Körpers und einer größeren Feder erfordern würde, was zu umständlichen Problemen, Einstellschwierigkeiten und langsamer Reaktion führen würde.

Darüber hinaus können HBS-Druckbegrenzungsventile sein:

- einzeln, um den Druck nur in einer Leitung des Kreislaufs zu regeln.

2.Entlastungsreduzierventile:

Die Druckminderventile werden verwendet, um in einem Teil des Sekundärkreislaufs einen gegenüber dem Eingangsdruck des Kreislaufs verringerten Druck aufrechtzuerhalten, der durch ein Hauptentlastungsventil gesteuert wird.Wenn also in einem Kreislauf mit 2 oder mehr Zylindern einige von ihnen mit einem niedrigeren Druck als dem am Hauptentlastungsventil eingestellten Druck arbeiten müssen, ist es mit diesem Ventiltyp möglich, den Betriebsdruck auf den zu senken erforderlicher Wert.Es handelt sich um normalerweise offene Ventile, die, wenn der Druck im Nebenzweig den mit der Einstellfeder eingestellten Wert übersteigt, über eine zylindrische Spule den Ölfluss zwischen Haupt- und Nebenzweig unterbrechen;Auf diese Weise erzeugen Sie eine Drossel, die den Druck im Ausgang reduziert und so die Begrenzung und Aufrechterhaltung des reduzierten Drucks gewährleistet.

3.Sequenzventile:

Folgeventile sind Elemente, die sich öffnen, wenn ein festgelegter Druckwert erreicht wird, wodurch die Flüssigkeit zu einem anderen Teil des Kreislaufs strömen kann.Daher hängt die Öffnung vom vorhandenen Vordruck ab.Der Druck im Kreislauf, der das Öffnen auslöst, wird bei geöffnetem Ventil auf dem eingestellten Wert gehalten.

Wenn der Druck vor dem Ventil unter den eingestellten Druckwert sinkt, schließt das Ventil.

4. Rückschlagventile vorgesteuert:

Pilotgesteuerte Rückschlagventile werden normalerweise verwendet, um den freien Fluss in eine Richtung zu ermöglichen und die Flüssigkeit in die entgegengesetzte Richtung zu stoppen, es sei denn, in der anderen Leitung des Kreislaufs wird ein Pilotdruck (Ppil) angelegt.

Sie können verwendet werden, um die statische Sicherung einer Last sicherzustellen, nicht zur dynamischen Steuerung oder zur Senksteuerung.

Bei Verwendung in Kombination mit Drosselventilen sollten diese vorzugsweise zwischen dem Stellantrieb und dem vorgesteuerten Rückschlagventil und nicht zwischen Ventil und Schieberventil eingebaut werden, damit der von der Drossel erzeugte Gegendruck dem auf das Ventil ausgeübten Steuerdruck entgegenwirkt.

5. Overcenter-Ventile:

Einzelne Overcenter-Ventile in Reihe:

Einzelne OVC-Ventile flanschbar

Zwei Overcenter-Ventile in Reihe

DUAL OVC-Ventile flanschbar

Dual-OVC mit Regenerativ

In den Regenerationskreisläufen wird die Flüssigkeit von der Stangenseite des Zylinders zur Kolbenseite des Zylinders geleitet und regeneriert so die Flüssigkeit, die normalerweise für den Behälter bestimmt ist.Auf diese Weise addiert sich auf der Kolbenseite der von der Stangenseite kommende Fluss zum von der Pumpe kommenden Fluss, was zu einer deutlichen Erhöhung der Kolbengeschwindigkeit führt

Diese Lösung wird zur Steuerung von Zylindern verwendet, wenn eine kürzere Ausgangshubzeit erforderlich ist, ohne den Pumpendurchfluss zu erhöhen.

6.Ventile für Bagger:

Ventile für Erdbewegungsmaschinen

Sie eignen sich für den Einsatz auf Baggermaschinen.

Sie dienen zur Steuerung des Absenkens einer Last und der Steuerdruck hängt nur von der Federvorspannung und der Kolbenfläche ab, da sie keine Differenzfläche haben.

Der Steuerdruck wird normalerweise gleichzeitig vom Druck des Manipulators erzeugt, um das Hauptsteuerventil anzutreiben.

Für diese Ventile ist es nicht möglich, ein Vorsteuerverhältnis zu bestimmen.Sie bestehen aus einem Rückschlagventil, das koaxial zum Dichtkolben angeordnet werden kann, einem Pilotkolben und einem Hilfsentlastungsventil zur Abschaltung von Überlastspitzen.

Der Dichtungskolben wird durch den vom Überdruckventil heruntergeladenen Druck gesteuert.Das Ventil wird durch keinen Gegendruck in der V2-Leitung beeinflusst.Im Falle einer Beschädigung der Manipulatoren kann das Absenken der Last manuell über die entsprechende manuelle Steuerschraube erfolgen.

Die Leitung T muss an den Behälter angeschlossen und ohne Gegendruck sein.

7.Ventile für Motoren:

Die Senkbremsventile werden verwendet, um den Stopp und die Bewegung eines Aktuators in eine Richtung (einzelne Senkbremsventile) oder in beide Richtungen (doppelte Senkbremsventile) zu steuern.

Funktionen:

- Steuerung zum Absenken der Last: Das Absenken der Last ist nur möglich, wenn ein Steuerdruck von der anderen Leitung vorhanden ist.Dieser Vorgang stellt die Ölversorgung des Zylinders sicher und verhindert Kavitationsprobleme.

- Halten des Drucks auf dem Einstellwert, Druckentlastung eventueller Druckspitzen, die durch Stöße oder Überlastungen verursacht werden;- Unterbrechung des Durchflusses (und der Last), wenn die Pumpe nicht läuft oder sich das Wegeventil in Neutralstellung befindet;

- freier Durchfluss zum Heben von Lasten mit reduzierten Druckverlusten;

Sie bestehen aus einem Körper, in dem Folgendes platziert ist:

- Rückschlagventil: Es ermöglicht den Durchfluss nur in eine Richtung;

- Pilotkolben: ermöglicht die Steuerung der allmählichen Öffnung des Überdruckventils;

- Entlastungsventil: Es ermöglicht die Begrenzung des maximalen Drucks im Antrieb, hält die Last zurück und steuert deren Senkung beim Öffnen des Ventils durch das Pilotsignal.

8.Ventile für große Kräne

9.Rotationsregelventile:

Schwenksteuerventile

Diese Ventile werden verwendet, um den Stopp und die Bewegung von Zylindern und Hydraulikmotoren für die Drehung hängender Lasten zu steuern.Die symmetrische Kapazität beider Drehrichtungen ist typisch für Motoren und Zylinder für diese Anwendung.

Die Ventile können bestehen aus:

- doppelt gekreuztes Überdruckventil: Es kontrolliert alle Druckspitzen, die durch Überlastungen oder Stöße entstehen und die Systemkomponenten beschädigen könnten;

- Bewegungsgeschwindigkeitsregelventile: Für diesen Vorgang werden Drosselrückschlagventile oder druckkompensierte Durchflussregelventile verwendet.

- Lasthalteventile: Für diese Aufgabe werden Lasthalteventile oder Rückschlagventile eingesetzt.

- ein Druckauswahlventil, das das Signal von der Seite mit dem höchsten Druck aufnimmt.

10.Schlauchbruchventile:

Schlauchbruchventil

Hierbei handelt es sich um Ventile, die in den Anschlüssen der Zylinder eingebaut sind. Ihre Funktion besteht darin, den Ausfluss der Flüssigkeit zu stoppen, falls die Schläuche reißen.Wenn der Durchfluss plötzlich ansteigt (Reaktionsfluss), schließt das Ventil und stoppt den Durchfluss, wodurch sichergestellt wird, dass die Last die Position beibehält, die sie zum Zeitpunkt der Unterbrechung hatte.

Der Einstelldruck wird durch Ausgleichen des Spalts T zwischen der Platte und dem Ventilkörper erreicht.

Auf Wunsch können diese Ventile mit einer Kalibrierbohrung in der Verschlussplatte versehen werden, um das Absenken der Last zu kontrollieren oder um Flüssigkeitsstöße in den Rohren mit etwas Abstand zum Durchfluss zu vermeiden.Sie sind auch bereits eingebaut in einer Stahlhülse erhältlich.

Der Einstellwert des Reaktionsflusses hängt auch von der Viskosität der Flüssigkeit ab.Dann empfiehlt es sich, das Ventil auf eine Temperatur von 30°C einzustellen.Während des Betriebs unter 30 °C stoppt das Ventil Durchflussmengen, die unter dem eingestellten Durchflusswert liegen. Über 30 °C hingegen stoppt es Durchflussmengen, die über dem eingestellten Durchflusswert liegen.

11.Wechselventile:

Diese Ventile wählen den höheren Druck zwischen den beiden Leitungen A und B, indem sie das Signal an den Anschluss C senden und den Weg zur unteren Seite sperren.

Sie werden normalerweise für Zusatzfunktionen wie negative hydraulische Bremsen oder zum Antrieb von Ferndruckmessleitungen verwendet.In Reihe in einem Verteiler leiten sie den maximalen Druck des Kreislaufs an das Load-Sensing-System.

12.Durchflussbegrenzungsventile:

Die Durchflussbegrenzungsventile ermöglichen die Regulierung des Durchflusses durch eine Drosselung der Hauptleitung.Die überschüssige Flüssigkeit wird durch das Entlastungsventil abgeleitet, das immer am Einlassrohr installiert ist.

Sie sind dann für eine Energiedissipation und einen Wärmeanstieg verantwortlich, was den Einbau eines Wärmetauschers nahelegen könnte, um die maximale Temperatur zu begrenzen.Temperatur der Flüssigkeit.

Sie werden empfohlen, wenn der überschüssige Durchfluss sehr begrenzt ist oder bei Anwendungen mit niedriger Frequenz.Andernfalls wird die Verwendung eines druckkompensierten Durchflussreglers empfohlen.

13.Ventile prüfen

Diese Ventile ermöglichen den freien Durchfluss in eine Richtung und stoppen ihn in die entgegengesetzte Richtung.

Sie bestehen aus sechseckigen Stahlkörpern und können in Reihe mit den Schläuchen montiert werden.

Sie sind mit 3 verschiedenen Einstellwerten erhältlich: 0,5 bar, 2 bar, 5 bar.Auch andere Einstellungen sind möglich.

14. Dreiwege-Durchflussregler

Diese Ventile werden verwendet, um den Durchfluss in einem Kreislauf zu regulieren, wobei der Durchfluss abhängig von der Pumpengeschwindigkeit höher sein kann als der vom Kreislauf selbst geforderte Durchfluss.Ventile sind druckkompensiert und der Durchfluss kann auf einen konstanten Wert eingestellt werden, der nicht vom Arbeitsdruck des Stellantriebs beeinflusst wird.In der entgegengesetzten Richtung wirken die Durchflussregler wie normale Drosseln, bei denen der Durchfluss von der Drosselung und dem Druck abhängt.

15.Strömungsteiler / Strömungsvereiniger

Diese Ventile teilen den von einer Leitung kommenden Durchfluss in zwei Durchflussmengen auf, die gleich oder proportional zueinander sind.Der Prozentsatz, um den die Austrittsströme aufgeteilt werden, hängt vom Durchmesser der Ventilinnenlöcher ab, daher ist die Strömungsaufteilung nicht einstellbar.

Normalerweise wird dieses Ventil in den folgenden Situationen verwendet:

- Zwei Antriebe (gleiche Abmessungen, versorgt von derselben Pumpe, gesteuert von demselben Wegeventil, ohne starre Verbindung zwischen ihnen) müssen sich gleichzeitig ein- und ausfahren, ohne dass sie von der auf den anderen wirkenden Last beeinflusst werden

- für die synchronisierte Ausfahrbewegung zweier Linearantriebe, die mit derselben Last verbunden sind (z. B. Lastplattformen, Gerüste usw.)

16.Umschaltventile

Diese Ventile werden manuell betätigt, um den Einlassstrom zu verschiedenen Auslassanschlüssen umzuleiten.

Folgende Modelle sind verfügbar:

- 5-Wege-8-Positionen-Umsteller

- 9-Wege-8-Positionen-Umsteller

- 8-Wege-2-Positionen-Umsteller

- 3-Wege-2-Positionen-Umsteller

- 4-Wege-2-Positionen-Umsteller mit Überdruckventil in einer Leitung

- 4-Wege-2-Positionen-Umleiter mit einem Überdruckventil und einem kompensierten Durchflussregler in einer Leitung.

Alle Ventile werden mit einem Stahlverteiler hergestellt.

HBS bietet spezielle manuelle Umsteller an, mit denen der Einlassfluss auf verschiedene Auslässe umgeschaltet werden kann.Sie werden beispielsweise zur Steuerung der Position und Bewegung der Stabilisierungszylinder von Hebemaschinen (Kräne, Hubarbeitsbühnen etc.) eingesetzt.Durch die Doppelsteuerung ist das Arbeiten von beiden Seiten der Maschinen möglich.

17.Endschalterventile

Bei diesen Ventilen handelt es sich um 2-Wege-Ventile mit 2 Positionen, sowohl normal offen als auch normal geschlossen.Diese werden durch ein mechanisches Element gesteuert, das aktiviert wird, wenn der Aktuator betätigt wird
erreicht die definierte Position.Den Fluss blockieren oder zulassen.

18.Spezielle Ventile:

Dieser Abschnitt bietet eine große Auswahl an Ventilen für verschiedene Anwendungen:

- 2-Wege-2-Positionsschalter;

- 3-Wege-Schalter mit 2 Positionen;

- Entladeventile für Notfallsysteme;

- Hoch-Niederdruck-Ausschlussventile;

- Rotationsregelventile für spezielle Anwendungen;

- integrierter Block für Müllverdichter;

- vorgesteuerte Entlastungsventile;

- Folgeventile für Lastkontrollsysteme;

- integrierter Block für Lastkontrollsysteme;

- integrierter Block mit Kick-Out-Kolben;

- Spülventil für hydrostatische Systeme mit geschlossenem Kreislauf;

- Antikavitationsventil.

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